Главная Интернет магазин Кирпич силикатный облицовочный (полнотелый) Кирпич силикатный облицовочный полнотелый одинарный желтый рустированный угол М - 200 Ковров

Кирпич силикатный облицовочный полнотелый одинарный желтый рустированный угол М - 200 Ковров

Артикул: 5029
(0)
21.10 руб.
Описание
ГОСТ 379 - 2015
Размеры, мм. 225*95*65
Вид размера одинарный
Марка прочности, кг/см2 200
Пустотность полнотелый
Марка по морозостойкости, циклов F75
Масса, кг. 2,5
Водопоглощение, % 8 - 12
Теплопроводность, Вт/моС 0,71
Уд. эфф. активность естественных радионуклидов, Бк/кг 370
Поверхность рустированный
Цвет желтый
Упаковка есть
Количество на поддоне, шт. 830
Поддонов на машине, шт. 9
Количество на машине, шт. 7470
 

Примечание: кирпичи колотые (рустированные) делятся на три типа

  1. по ложку (основная масса);
  2. по тычку;
  3. по углу (тычок и ложок).

Для изготовления силикатного кирпича используются различные способы. Одним из таких способов является силосный способ. При этом способе песок и известь смешивают в определенных пропорциях и непрерывно подаются питательными лентами в одновальную мешалку, где и увлажняются. Далее эта смесь подается в силос и в течение от 4 до 10 часов происходит гашение извести.

Силос, используемый для производства силикатного кирпича – это цилиндрический сосуд с конусом в нижней части цилиндра. Высота цилиндра до 10 м, диаметр 4 м. Заготавливаемую смесь стараются, поддерживать с малой влажностью, что бы избежать появления различных образований на стенках силоса. Такие образования затрудняют разгрузку силоса. Для облегчения разгрузки используют вибратор с периодическим включением, дополнительно в стенках вмонтированы люки, через которые можно достать ломами более серьезные образования. Еще один недостаток в работе силоса, так это запыленность рабочего места. Что требует дополнительных наработок и вложений в производство силикатного кирпича, для улучшения условий работы персонала.

После силоса силикатная масса по транспортной ленте попадает в пресс – мешалку, где увлажненная силикатная масса через отверстия в пресс – мешалки попадает в прессовые коробки. Под давлением поршней происходит прессование массы. Далее выталкивающий поршень выдавливает сырец в вертикальном направлении, а штампы возвращаются к прессовым коробкам для начала нового цикла.

Прессованный силикатный кирпич транспортируется вагонетками в автоклавы, где кирпич – сырец в водной среде проходит обработку насыщенным паром. Такая обработка придает дополнительную прочность силикатному кирпичу.

Изделие проходит, все этапы обработки в автоклаве и после остывания выходит готовый силикатный кирпич.

 

поделиться
Вид размера
Одинарный рустированный угол
Цвет
желтый
Марка
М200
Авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий
Если Вы уже зарегистрированы на нашем сайте, но забыли пароль или Вам не пришло письмо подтверждения, воспользуйтесь формой восстановления пароля.
Купить в один клик
Ваше имя:
Ваш контактный телефон:
Комментарий:

Назад