| ГОСТ 379 - 2015 |
| Размеры, мм. |
225*95*65 |
| Вид размера |
одинарный |
| Марка прочности, кг/см2 |
200 |
| Пустотность |
полнотелый |
| Марка по морозостойкости, циклов |
F75 |
| Масса, кг. |
2,5 |
| Водопоглощение, % |
8 - 12 |
| Теплопроводность, Вт/моС |
0,71 |
| Уд. эфф. активность естественных радионуклидов, Бк/кг |
370 |
| Поверхность |
рустированный |
| Цвет |
оранжевый |
| Упаковка |
есть |
| Количество на поддоне, шт. |
830 |
| Поддонов на машине, шт. |
9 |
| Количество на машине, шт. |
7470 |
Примечание: кирпичи колотые (рустированные) делятся на три типа
- по ложку (основная масса);
- по тычку;
- по углу (тычок и ложок).
Изготовление силикатного кирпича – это сложный технологический процесс. На качество силикатного кирпича влияют множество факторов такие как:
- качественный выбор и обработка сырья до нужных физико–химических кондиций (песок, известь, вода);
- определенная сила и скорость давления в прессе при контроле влажности силикатной массы, которая составляет от 6% до 7% от веса силикатной массы;
- равномерное прогревание и охлаждение под давлением в автоклавах при запаривании силикатного кирпича.
Процесс запаривания силикатного кирпича это долгий процесс, который составляет от 10 до 13 часов. Технологический процесс в автоклаве состоит из таких операций как:
- очистка и загрузка;
- открывание и закрывание крышек;
- перепуск и выпуск пара;
- выдерживание под давлением силикатного кирпича;
- выпуск пара в атмосферу;
- выгрузка из автоклава силикатного кирпича.
Интернет магазин