Особенности и применение газосиликатных блоков в строительстве
По нормативным расчетам, с учётом теплопроводности газосиликатных блоков для Московского региона, толщина стены должна быть минимум 400 мм при плотности D 500. На практике многие закладывают в проекте толщину больших размеров, но не выше 600мм. Это делают по нескольким причинам:
- В нормативах указана толщина стены для нормальной по влажности среды (в лабораторных условиях). Если блоки начинают впитывать влагу, стены теряют в прочности и в теплоте. Аналогичный пример - выйти на мороз в увлажнённой тёплой одежде.
- Следует также учитывать потери в швах - от 5% (раствор на клеевой основе) и до 30% (цементо-песчаный раствор)
- Постоянный рост цен на энергоресурсы также заставляет думать о запасе по теплопроводности стен из газосиликатных блоков.
На практике, стены, возводимые только из газосиликатных блоков, обрабатывают гидроизоляционными материалами (мастика, гидроизол) и штукатурят с внешней и внутренней стороны, что тоже увеличивает их толщину. При этом в некоторые проекты толщину стены из газосиликатных блоков стараются все равно закладывать выше нормативно расчетной.
Рассмотрим комбинированный вариант укладки стен из газосиликатных блоков с кирпичом. Толщина блоков при этом составляет 300 мм, а толщину кирпичной кладки принято делать в полкирпича, то есть 120 мм. При этом должен быть вентиляционный зазор между блоками и кирпичами или обычно укладывают между ними утеплитель (минеральная вата, пенопласт), что также увеличивает сопротивление теплопередачи. Газосиликатные блоки и кирпич обязательно нужно связывать металлическими стержнями или пластинами из нержавеющих материалов.
Помимо кирпичной облицовки используют сайдинг, вагонку, различные другие листовые материалы. При этой технологии нужны довольно прочные крепежные материалы, которые надежно крепятся к газосиликатным блокам, после чего на них закрепляют облицовочный материал. Между газосиликатными блоками и сайдингом также можно использовать утеплитель. Толщина его зависит от толщины используемых газосиликатных блоков. Например, при кладке газосиликатных блоков в 200 мм используют утеплитель (минплита, пенопласт) толщиной в 120 мм.
Стоит отметить, что при строительстве домов из газосиликатных блоков используется практически весь материал, даже бой, благодаря своей теплоизоляции. Бой разбивают на куски 5 – 10 см, посыпают пол, предварительно проведя его гидроизоляционную подготовку, и заливают раствором.
Перед началом кладки газосиликатных блоков на фундамент его выравнивают и гидроизолируют верхнюю поверхность, затем начинают кладку первого ряда. Через каждые четыре ряда производят армирование. Так как газосиликатные блоки легко обрабатываются, армировать лучше через прорезанные в газосиликатных блоках каналы, куда укладывают арматуру диаметром 8 мм. На углах желательно использовать цельный загнутый кусок арматуры, заложенный в блоках по дуге. Арматуру укладывают в чистый канал на раствор, сверху она также покрывается раствором.
Плиты перекрытия при строительстве из газосиликатных блоков рекомендуют класть на армированный пояс или кирпичную кладку, расположенные по кладке. Если второй этаж брусовой, балки также укладываются на кирпичную кладку. Предварительно концы балок, соприкасающиеся с кладкой, заворачивают в пергамент.
Подведём итоги:
- При возведении стен из газосиликатных блоков (ГБ), по ряду внешних атмосферных и внутренних технологических причин, проводят дополнительные защитные мероприятия.
- Стены обрабатывают гидроизоляционными материалами и штукатурят.
- Проводят комбинированную укладку слоев из ГБ и кирпича, их связывают и создают между ними вентиляционный зазор.
- Помимо кирпичной облицовки, используют сайдинг, вагонку и другие листовые материалы.
- Вентиляционные зазоры, образуемые при комбинированной кладке, при необходимости дополнительно заполняют утеплителем.
- Бой из ГБ успешно используют как дополнительный теплоизоляционный материал.
- Перед возведением стен, под первый укладочный ряд, обязательно проводят гидроизоляционную подготовку верхней поверхности фундамента.
- Через каждые 3-4 ряда кладку армируют.
Указанные мероприятия обеспечивают выполнение нормативных условий при строительстве объектов из газосиликата и создают комфортные условия для проживания и работы.
При всех перечисленных условиях, в некоторые проекты толщину стен из газосиликатных блоков стараются все равно закладывать выше нормативно расчетной, что приводит к неоправданному их утолщению и, как следствие, уменьшению полезной площади помещения и размера кошелька потребителя.
Из газосиликатных блоков строят дома до 4 этажей. В более высоких используют железобетонный каркас, проемы которого заполняют газосиликатными блоками. Различные размеры блоков позволяют строить стены, перегородки, утеплять балконы и лоджии разной толщины (от 50 мм до 600 мм).
Мягкий материал газосиликатных блоков легко обрабатывать, из них выпиливают всё, что угодно - от перегородок до арок. Некоторые печники придают газосиликатным блокам любую форму, затем обкладывают шамотным кирпичом со стороны огня и изразцовой плиткой с внешней стороны, получая камины экзотических форм и видов.
Всё вышесказанное подтверждает, что газосиликатные блоки - универсальный строительный материал с широким спектром применения.
Ещё статьи по теме:
- Пенобетон и газосиликат
- Достоинства ячеистого бетона
- Где лучше применять пенобетон
- Устройство многослойных стен
- Материалы для строительства стен
- Мы выбираем газосиликатные блоки
- История газосиликатных блоков
- История изобретения пенобетона
- Процесс изготовления газосиликатных блоков