Статьи по разделам

Необходимые условия для выгодного производства качественного керамического кирпича  25.02.2014 13:25

Каждый предприниматель заботится о прибыльности своего дела, в связи с этим для поддержания высокой рентабельности производства керамического кирпича необходимым становится соблюдение  некоторых технологических условий. Первым условием является постоянство состава и одинаковость фракции частиц глин, используемых в качестве сырья. Второе,  как следствие первого, неизменность выработанной технологии длительное время. Рассмотрим, каким образом эти условия должны выполняться на стадии добычи, сушки и обжига кирпича керамического.

Первоначально проводится разведка месторождения глин, в результате которой определяется минеральный состав исследуемой породы. По составу глины делятся на легкоплавкие, тугоплавкие  или пылеватые суглинки. Самой идеальной для разработки считается глина с постоянным составом минералов в пласте большой площади, поскольку ее можно добыть ковшовым экскаватором. К сожалению, теперь такие пласты встречаются редко, поэтому обычно ведется добыча глин различного состава. Для этого используются многоковшовые и роторные механизмы, которые добывают, измельчают и смешивают различные виды глин для обеспечения однородности получаемой смеси. Для изготовления качественного керамического кирпича лучшими являются глины с изначально гомогенным составом и без дополнительного введения добавок.

Глина состоит из минеральных частиц различного размера: тонкой фракции – до 0,2 мкм, средней – до 0,5 мкм, крупной-  2 мкм и выше. При формовке частицы образуют в массе заготовки капилляры различного размера. Вода в смеси с частицами влияет на свойства глины, например, на ее пластичность при формовке и сушке. Прочность строительного кирпича и наличие трещин при сушке зависят от процентного соотношения в смеси глинистых и песчаных частиц. Оптимальный режим сушки подбирается специально для каждой зоны, то есть в каждой зоне температура в сушилке и выдержка изделия по времени неодинаковые. Технологи выбирают определенные режимы для каждой стадии производственного процесса, ориентируясь на то, из какого конкретно месторождения получено сырье.

На этапе обжига структура и прочность кирпича зависят от соотношения легкоплавких и тугоплавких минералов. Температура в печи поддерживается на уровне 950-1000 °C. Она играет важную роль в эффекте перехода минералов в кристаллическую фазу и стеклофазу. Стеклофаза, в свою очередь, определяет морозостойкость конечного продукта. Необходимо контролировать продолжительность обжига, так как при длительном воздействии высоких температур возникают механические напряжения, приводящие к уменьшению прочности изделия. Для сохранения высокой прочности керамического кирпича доля стеклофазы не должна превышать10 %. Следовательно, подбор и контроль температуры, а также продолжительность процесса обжига обеспечивают качество керамического кирпича.

Таким образом, выбор режимов формовки, сушки и обжига изделия является сложным и ответственным процессом. Он осуществляется, в первую очередь, исходя из состава и свойств исходного сырья. Для производства определенного вида керамического кирпича подобранные режимы устанавливаются один раз, не меняясь длительное время. В результате, при малых затратах получается качественный продукт, выгодный по цене для конечного потребителя.

Комментарии

Комментариев пока нет